現(xiàn)在有很多工程商客戶在購買管材時要求對不銹鋼裝飾管進(jìn)行加工處理，從而達(dá)到自己想要的效果?？稍诩庸r就容易出現(xiàn)一些小問題，我們該如何解決呢?

　　一、產(chǎn)生銹蝕和機(jī)械損傷

　　不銹鋼裝飾管在低溫和高溫精加工后，焊接式的不銹鋼管可能存在焊接缺陷和機(jī)械損傷。此時應(yīng)根據(jù)具體情況，必要時需要對機(jī)械進(jìn)行維修，并根據(jù)其所出現(xiàn)的銹蝕或斑點進(jìn)行一定的酸洗和鈍化。但如果只是對焊縫進(jìn)行酸洗鈍化，也會造成表面不平整，影響其美感。

　　二、表面處理不均勻

　　手工打磨拋光后再進(jìn)行酸洗鈍化，對于面積相對較大的不銹鋼裝飾管，很難達(dá)到均勻處理的效果，無法獲得理想中的均勻表面。而且工時和輔料的成本也比較高。因此，在完成這些表面處理后，為了使不銹鋼管的整體亮度變亮，使其滿足正常使用和裝飾需要，可以適當(dāng)?shù)剡x擇拋光技術(shù)。

　　三、出現(xiàn)腐蝕情況

　　其次，消除不銹鋼裝飾管表面的銹跡，和某些可能會出現(xiàn)銹蝕的隱患。冷熱交替加工可以提高不銹鋼材料的強(qiáng)度和耐腐蝕性。但這類加工過的不銹鋼管材在焊接時容易出現(xiàn)氣孔、裂紋、夾渣等現(xiàn)象出現(xiàn)。一些腐蝕較強(qiáng)的環(huán)境很容易導(dǎo)致不銹鋼管出現(xiàn)腐蝕的情況。在這種情況下，需要采取相應(yīng)的機(jī)械處理和化學(xué)作用來提高不銹鋼管的耐腐蝕性，從而延長其使用壽命。

　　四。刀具磨損，排屑困難

　　在不銹鋼裝飾管加工的時候，由于其獨特的硬度，所以使得刀具磨損程度快，排屑困難。因此在加工時，應(yīng)該使用導(dǎo)熱性高的工具，而且刀具要配備良好的韌性、較高的切削刃強(qiáng)度、較強(qiáng)的涂層膜附著力。

　　而且不銹鋼管在加工過程中產(chǎn)生的低熱傳導(dǎo)性，容易造成刃口塑性變形，加速刀具磨損程度。應(yīng)要選擇合適的加工條件，才可以保持刀具的使用壽命。采用鋒利的切削刃邊線和寬的斷屑槽刃帶，既能降低切削壓力，又能控制加工時的排屑。